解说氯丙烯的生产方法_山东诚益化工有限公司
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    解说氯丙烯的生产方法

    作者:淄博bob软件 发布时间:2018-05-29 15:42:27 打印
        氯丙烯可发生氧化、加成、取代、烷基化等多种反应,使其在医药、农药、香料、塑料阻燃、有机合成等方面具有广泛的应用。目前,氯丙烯的工业生产方法主要有丙烯高温氯化法和丙烯氧氯化法两种。那么,对于氯丙烯的生产方法是什么,大家了解多少呢?下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
        一、丙烯高温氯化法 过量的丙烯和氯气,在无催化剂、高温500摄氏度左右条件下,氯直接置换丙烯甲基上的氢原子而得到氯丙烯。
        具体为:纯度在98%以上的丙烯经干燥、预热至280—320摄氏度,与冷氯气按量比(4-5):1送入混合器进行混合后进入反应器。反应放出的热量使反应温度维持在500摄氏度左右。通过严格控制原料配比,调节丙烯预热温度以控制高温氯化反应温度,消除结炭现象。反应生成物为含氯丙烯的氯化物、过量的丙烯、氯化氢等混合气体,经换热器、冷却器骤冷到50摄氏度左右,然后进入预分馏塔,塔顶用液态丙烯回流,控制温度为-40摄氏度,使反映气体中的氯化烃几乎全部冷凝和分离出来。
        据从事淄博bob软件方面的行业专家讲,氯化氢和未反应的丙烯气体由塔顶出去送入丙烯分离系统。气体中的氯化氢可用水洗涤精制获得35%的盐酸溶液。丙烯经水洗、碱中和洗涤后,进入丙烯压缩机压缩到1.52-1.63MPa,冷凝成液体再进一步经冷却器冷却到10摄氏度,通过丙烯干燥塔干燥到露点-60摄氏度,循环返回反应系统。预分馏塔底部80%的粗氯丙烯溶液经精制塔除去轻组分、重组分后得到纯度为98%的氯丙烯产品,收率为80%—88%。
        二、丙烯氧氯化法 丙烯、氯化氢和氧气在碲催化剂存在下反应生成氯丙烯。
        新鲜丙烯、氧气、氯化氢和循环气体按量比丙烯:氯化氢:氧气=2.5:1:1混合后,在反应温度200—260摄氏度,压力0—196.14MPa条件下,通过载有Te2O3、V2O5、H3PO4组分的硫化床催化剂反应生成氯丙烯。经分离、精馏后得到纯氯丙烯产品。氯丙烯的选择性为90%,转化率以丙烯计为88%—94%,以氯化氢计为90%—95%。
        山东诚益化工有限公司是淄博地区一家专业的氯丙烯山东环氧丙烷经销基地。不仅如此,公司同样有较大的存量。由于公司代理的片碱质量好,价格公道而深受行业的好评,值得信赖。


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